Pelle hydraulique 6050/6050 FS

APERÇU
  • Pelle hydraulique 6050/6050 FS
  • Modèle Moteur
  • 2 x K1500E Cummins ou 2 × QSK 38 Cummins

  • Poids en ordre de marche maximal
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Nous sommes conscients des défis auxquels vous êtes confrontés, de l'importance de la fiabilité et du lien entre disponibilité et productivité. C'est pourquoi nous nous efforçons en permanence de fabriquer les pelles minières hydrauliques les plus sûres, les plus fiables et les plus productives. En vous proposant la gamme de charges utiles la plus étendue du secteur, la possibilité d'associer les pelles à notre gamme de tombereaux pour exploitation minière très prisés et l'assistance du réseau de concessionnaires Cat de classe mondiale, nous sommes idéalement positionnés pour vous aider à atteindre vos objectifs de productivité. Nous avons conscience de ce qui compte pour vous. Nos pelles minières hydrauliques sont conçues pour répondre à vos besoins. Car dans une mine, toutes les charges comptent, tous les jours.

Pelles chargeuses hydrauliques Cat pour applications minières : Toutes les charges comptent, tous les jours.

Système TriPower pour pelles minières hydrauliques Cat®



SPECIFICATIONS

Moteur

Puissance nette - SAE J1349
2520 HP
1880 kW
Modèle de moteur 2 x K1500E Cummins ou 2 × QSK 38 Cummins
Puissance brute - SAE J1995
2520 HP
1880 kW
Nota Entraînement électrique (1 600 kW) disponible en option sur les modèles 6050 AC/6050 AC FS

Caractéristiques de fonctionnement

Poids en ordre de marche - Pelle butte
582 t
528 t
Charge utile du godet - Pelle rétro
55 t
50 t
Poids en ordre de marche - Pelle rétro
592 t
537 t
Charge utile de godet - Pelle butte
52 t
47 t

AVANTAGES ET CARACTÉRISTIQUES

Répondre à vos besoins spécifiques avec un grand choix d'options de système d'entraînement robustes
Nous vous offrons la possibilité de choisir le système d'entraînement le mieux adapté à vos activités : la 6050/6050 FS Cat peut être équipée de deux moteurs diesel pour une plus grande mobilité, ou d'un entraînement électrique pour une efficacité accrue.
Moteurs diesel fiables
Affichant une fiabilité et une longévité qui permettront à votre 6050/6050 FS de continuer à produire, les moteurs diesel actuellement utilisés ont été élaborés pour le secteur minier et afin d'assurer une haute disponibilité au quotidien dans les applications minières. Deux modèles de moteur sont disponibles : un pour les pays où les émissions sont plus strictement régulées, et un autre pour les pays ou les émissions sont moins strictement régulées.
Système d'entraînement électrique efficace sur les modèles 6050 AC/6050 AC FS
Notre option d'entraînement électrique permet de conserver la robustesse dont vous avez besoin et offre une disponibilité exceptionnelle, dans la mesure où aucun ravitaillement n'est requis et où les besoins d'entretien sont moindres. Vous obtiendrez ainsi une alternative aux pelles minières hydrauliques diesel à un moindre coût par tonne. La 6050 AC/6050 AC FS est la solution idéale pour des opérations qui ne nécessitent pas une grande mobilité et privilégient les modèles à faible coût par tonne.
Maintenir la production et assurer la sécurité de vos conducteurs, même en cas de perte d'un moteur
Grâce à notre concept de moteur jumelé, vous pourrez améliorer la sécurité, la disponibilité, la productivité et la facilité d'entretien.
Sécurité renforcée
La possibilité de déplacer la pelle en lieu sûr pour la réparation, loin des parois hautes, des zones d'abattage à l'explosif ou d'autres dangers potentiels, est toujours possible en utilisant un seul moteur.
Disponibilité et productivité accrues
Un seul moteur permet de réaliser 65 % de la production totale. Cela est dû à la capacité de la pelle butte à exercer des forces d'excavation maximales, permettant d'abaisser l'équipement avant sans puissance moteur (c'est-à-dire, sans pression) et de récupérer l'énergie via le circuit de pivotement à boucle fermée.
Facilité d'entretien accrue
Le dépistage des pannes est considérablement simplifié et accéléré grâce à la possibilité de comparer les deux moteurs.
Creusez plus efficacement grâce à notre conception unique de pelle butte TriPower
Vous bénéficierez d'un fonctionnement de pelle butte plus sûr, plus simple et plus rapide grâce à TriPower, un système qui a fait ses preuves sur plus d'un millier de pelles minières hydrauliques Cat dans le monde. Nos pelles minières hydrauliques configurées FS utilisent une conception de flèche unique, qui a recours à des culbuteurs triangulaires rotatifs pour générer un effet de levier mécanique et un contrôle supérieurs. Cette conception raccourcit les temps de cycles, et permet une force de levage réelle accrue, une impulsion constante de la flèche, une position du godet à angle constant automatique et une limitation automatique du renversement.
Temps de cycles plus courts
- L'utilisation de vérins de flèche d'un diamètre plus petit dans la conception permet des vitesses de levage plus élevées.
Force de levage réelle accrue
- La conception permet de transférer les forces d'excavation dans la tourelle, ce qui crée une impulsion de flèche de soutien en plus de l'impulsion hydraulique.
Impulsion constante de la flèche
- Permet d'utiliser des petits vérins de flèche pour une plus grande vitesse de levage. - Maintient une vitesse de levage constante. - Permet à la pelle de lever une charge unique sur toute la distance d'excavation. - La rétraction des vérins de bras n'est pas nécessaire, ce qui garantit que toutes les pompes hydrauliques alimentent la fonction de levage de la flèche.
Position automatique du godet à angle constant
- Les pertes de matériaux sont évitées pendant le levage de la flèche, car le godet rempli conserve automatiquement une position à angle constant. - Avec les cinématiques traditionnelles, le conducteur doit contrôler manuellement la position du godet lors des opérations de levage, ce qui réduit de moitié le débit d'huile disponible pour les vérins de flèche.
Limitation automatique du renversement
- Notre système garantit que le godet se trouve toujours en position de sécurité à hauteur maximale, sans commande ou manipulation du conducteur, afin d'empêcher le matériau de se déverser sur la cabine et sur la tourelle de la machine. - Le vérin de flèche continue de recevoir le débit d'huile maximum, le conducteur n'ayant pas besoin d'activer le vérin de godet.
Entretien du circuit simplifié et sûr
Le distributeur principal est situé au sommet de la flèche, ce qui garantit une organisation idéale pour un fonctionnement sécurisé, une inspection facile, un entretien rapide et un nombre réduit de flexibles.
Temps de cycle plus courts
Des temps de cycle plus courts sont obtenus grâce aux régleurs à flotteurs utilisés à la place de pompes d'enclenchement pour abaisser la flèche. Ces derniers accélèrent les mouvements de la flèche et permettent d'autres fonctions simultanées, comme le redressement du godet, ainsi que la sortie et le rappel du bras.
Meilleure maîtrise
Les conducteurs bénéficieront d'une meilleure maîtrise grâce à nos cinq circuits hydrauliques permettant le contrôle simultané de deux mouvements de vérin, de deux mouvements de translation et de l'orientation.
Protéger et prolonger la durée de vie des composants hydrauliques et des joints
Notre circuit de refroidissement d'huile indépendant unique permet d'allonger la durée de vie des composants de votre pelle minière hydraulique grâce à un mode de refroidissement plus efficace, en particulier dans les applications les plus exigeantes.
Refroidissement de l'huile plus efficace
Notre système est indépendant du circuit d'huile de retour, ce qui améliore l'efficacité grâce à l'utilisation de pompes dédiées fournissant une capacité de refroidissement selon les besoins, que le moteur fonctionne au ralenti ou sous charge. Cela se traduit par le maintien de la température d'huile optimale, même lorsque le conducteur attend le chargement du prochain tombereau. Les pelles minières hydrauliques de nos concurrents n'assurent le refroidissement que lorsque la machine est en cours de fonctionnement et que le moteur est sous charge. La commande thermostatique de vitesse du ventilateur du radiateur permet d'atteindre une efficacité supérieure. Les ventilateurs ne fonctionnent pas tant que la température de l'huile ne dépasse pas 50 °C (122 °F), ce qui permet d'économiser l'énergie.
Maintien de la température d'huile optimale
Le circuit de refroidissement d'huile haute efficacité garantit que la température de l'huile reste comprise entre 25 °C et 30 °C (45 °F et 54 °F) au-dessus de la température ambiante. Par conséquent, la température de fonctionnement de l'huile hydraulique reste dans la plage de viscosité de fonctionnement optimale de 50 à 70 °C (122 à 158 °F).
Optimisez la maîtrise de la machine et la durée de vie des composants, tout en réduisant la consommation de carburant et les niveaux sonores, grâce à notre système de gestion des pompes intelligent
Le système de gestion des pompes évalue en permanence les valeurs d'exploitation réelles du moteur et du système hydraulique par rapport aux valeurs définies, et règle la sortie de pompe afin d'optimiser les performances. Ce fonctionnement permet une utilisation efficace du moteur et une productivité accrue. Les avantages du système de gestion des pompes comprennent :
  • Meilleure utilisation possible de la puissance moteur et prévention des surcharges du moteur grâce à la régulation électronique de limite de charge
  • Consommation énergétique moindre et charge thermique réduite sur l'huile hydraulique grâce à la régulation du débit d'huile nul pour les pompes principales
  • Consommation de carburant et niveaux sonores moindres grâce à la réduction automatique du régime moteur
  • Usure réduite des composants et niveaux sonores moindres grâce à la réduction automatique du débit d'huile lors de l'ouverture/la fermeture de la mâchoire du godet
  • Protection des composants avec réduction automatique du débit d'huile lorsque la température du liquide de refroidissement hydraulique et/ou moteur dépasse la valeur maximale définie
  • Meilleure maîtrise du conducteur via le débit de la pompe à la demande

Chargez plus de matériau à moindre coût avec la fonctionnalité de récupération d'énergie de notre circuit d'orientation à boucle fermée
Fournissant des temps de cycles accrus et un meilleur rendement énergétique tout en générant moins de chaleur, notre circuit d'orientation à boucle fermée offre des avantages notables par rapport aux machines concurrentes utilisant des systèmes d'orientation à circuit ouvert.
Plus grande efficacité via la récupération d'énergie
L'énergie cinétique capturée lors du pivotement est réintroduite dans le circuit pendant la décélération, offrant davantage de puissance à l'entraînement des pompes principales et auxiliaires. L'énergie est stockée pendant la décélération, car le freinage se fait par commande de compensation, par opposition aux papillons utilisés dans les systèmes de pivotement à circuit ouvert.
Économies d'énergie lors de l'accélération
L'énergie est économisée lors de l'accélération via la commande de couple, offrant une vanne d'équilibrage de pression qui commande la pompe d'orientation en fonction de la pression dans le circuit d'orientation à boucle fermée. Ainsi, seul le débit d'huile minimum nécessaire est utilisé à n'importe quel moment.
Temps de cycle plus courts
Notre circuit d'orientation à boucle fermée permet d'accélérer le mouvement de levage de la flèche au cours du pivotement, pour une productivité globale accrue.
Optimiser les performances du conducteur grâce à notre cabine sûre et confortable
Nous sommes conscients que l'efficacité de votre pelle hydraulique dépend principalement d'un facteur : les performances du conducteur. Pour rendre les journées de travail aussi productives que possible, nous avons intégré des fonctionnalités de sécurité et de confort à la cabine du conducteur des modèles 6050/6050 FS.
Protection du conducteur jour après jour, cycle de travail après cycle de travail
  • Du verre de sécurité est utilisé sur toutes les vitres de la cabine, et le pare-brise est blindé.
  • Le siège du conducteur est doté d'un contacteur de sécurité, qui neutralise automatiquement les commandes hydrauliques lorsque le conducteur quitte le siège.
  • La hauteur du module de cabine est d'environ 7,6 m (24 ft 11 in) et procure une excellente visibilité sur les zones d'excavation et de chargement.
  • La cabine est conforme aux normes de protection contre les chutes d'objets (FOPS) et DIN ISO 3449.

Encourager les performances du conducteur avec les fonctionnalités de confort
  • Siège du conducteur à assise pneumatique multi-ajustable.
  • Un grand écran couleur transflectif affiche des données de diagnostic et de surveillance essentielles pour faciliter le dépistage des pannes ainsi que les opérations d'entretien.
  • Réactivité des commandes et fonctionnalité de réglage du servo améliorées via une servocommande électrohydraulique.

Réactivité des commandes améliorée et gestion de la charge du moteur hydraulique optimisée
Aidez votre équipe à atteindre les objectifs en matière de productivité et de performances grâce à nos systèmes embarqués instructifs et intuitifs.
Servocommande électrohydraulique - Réactivité des commandes améliorée
Le système relaie les signaux d'actionnement des manipulateurs, ce qui garantit des réactions rapides et précises de la machine et permet de réduire la fatigue du conducteur.
Servocommande électrohydraulique - Temps de disponibilité accru
La disponibilité est accrue grâce au dépistage des pannes simplifié et aux fonctionnalités de diagnostic avancées.
Servocommande électrohydraulique - Meilleur confort du conducteur
Le réglage plus facile des caractéristiques de servocommande permet aux conducteurs de les ajuster selon leurs préférences.
Servocommande électrohydraulique - Environnement de cabine propre et silencieux
L'absence de canalisations hydrauliques dans la cabine ou le module de cabine garantit une organisation claire et des émissions sonores réduites.
Nous vous offrons des technologies pour accroître votre sécurité et votre productivité
Afin d'améliorer la productivité et la rentabilité de votre pelle minière hydraulique, nous vous proposons actuellement des offres de Cat MineStar System associées à nos solutions technologiques de pelle minière hydraulique Cat.
Cat MineStar System
Afin de vous permettre d'atteindre vos objectifs en termes de renforcement de la sécurité sur votre site d'exploitation, d'amélioration de l'efficacité, de réduction des charges d'exploitation et de gain de productivité, Cat MineStar System propose la gamme de produits miniers technologiques la plus complète du secteur. Cette suite est constituée de plusieurs modules configurables qui vous permettent d'adapter le système aux besoins de votre site d'exploitation : Fleet, Terrain, Detect, Health et Command. Cat MineStar System vous aide à tout gérer, du suivi du matériel à la gestion sophistiquée en temps réel de votre parc, des systèmes d'information sur l'état des machines aux systèmes d'équipements autonomes, et bien d'autres aspects encore. La Pelle hydraulique 6050/6050 FS Cat peut actuellement utiliser trois des modules du Cat MineStar System :
  • Fleet - Le module Fleet fournit un suivi en temps réel des machines, un service d'affectation, ainsi qu'une gestion de la productivité pour vous apporter une vue d'ensemble complète de l'exploitation de toutes vos ressources, où que vous soyez dans le monde.
  • Terrain - La technologie de guidage du module Terrain permet une gestion très précise des opérations de forage, de pelle à benne traînante, de nivellement et de chargement. Il optimise la productivité de la machine et renvoie des informations en temps réel pour un meilleur rendement.
  • Detect
- Grâce à une combinaison de radars, un écran en cabine et de nombreuses caméras, le système Detect répond aux besoins des conducteurs d'équipements soucieux d'une meilleure sécurité du site. Les autres modules Cat MineStar System sont actuellement en développement pour la gamme de pelles minières hydrauliques Cat.
Solutions technologiques de pelles minières hydrauliques - Système de surveillance et de diagnostic
Pour exécuter ses fonctions de diagnostic améliorées et ses fonctions précises de recherche et élimination des pannes, le Board Control System utilise des capteurs placés à différents endroits dans la machine pour surveiller les données d'exploitation, enregistrer les pannes et notifier le conducteur par des signaux sonores et visuels. Ce système rend possible la détection précoce des pannes et permet de planifier l'entretien en temps utile. Il constitue également une aide pour les réparations rapides.
Atteindre vos objectifs de rendement de chargement/transport grâce à la combinaison parfaite des pelles minières hydrauliques et des tombereaux pour applications minières Cat
Pour parvenir à des charges utiles élevées dans des temps de chargement minimum, un système de chargement/transport efficace commence par un équipement parfaitement adapté Les pelles minières hydrauliques Cat sont associées aux tombereaux pour applications minières Cat, afin de maximiser le volume de matériaux déplacé, tout en conservant le coût d'exploitation par tonne le plus bas du marché.
Des options pour accessoires avant solides, conçues et fabriquées pour résister à vos conditions d'exploitation extrêmes
Afin de prolonger la durée de service et de garantir la productivité continue de votre pelle butte, nos structures d'équipement pour pelle butte sont conçues pour offrir une longue durée de vie et une certaine fiabilité. Performances accrues dans les conditions d'exploitation minière difficiles que vous rencontrez tous les jours grâce à une sélection d'aciers haute résistance et de moulages robustes, joints et soumis à un traitement pour éliminer les contraintes thermiques, pour vous aider à atteindre vos objectifs de productivité.
Les structures pour équipements frontaux présentent les caractéristiques suivantes :
  • Moulages extra-robustes à tous les points d'articulation
  • Meilleure circulation des forces et moins de joints de soudure, les membrures supérieures étant constituées d'une plaque courbée
  • L'ensemble de la flèche et du bras est débarrassé des contraintes après soudage
  • Les procédures de soudage permettent des soudures internes (double soudure de préparation)

Durée de vie des composants de la tourelle plus fiable
Notre système d'orientation comprend un roulement à rouleaux de tourelle à trois cages avec engrenage interne relié à un système de graissage automatique pour prolonger la durée de vie des composants et améliorer le temps productif de la machine. Dans un souci de fiabilité, toutes les conduites de graissage se situent à l'intérieur du roulement à rouleaux, assurant ainsi une protection maximale.
Facilité d'entretien
L'entretien est facilité grâce à l'accès libre aux couronnes de rotation et au distributeur rotatif.
Réduction de l'usure des composants de chaîne
Pour améliorer la durée de vie des chaînes et la fiabilité globale de la machine, nous avons appliqué la méthode d'analyse par éléments finis (FEA) de manière intensive lors de la conception de nos trains de roulement, optimisé les structures en acier, protégé les moteurs de translation par des tôles robustes et des caches de porte à charnière, et intégré une combinaison de patins/maillons dans une chaîne unique robuste. Un système de tension de chaîne de pointe avec accumulateur à membrane adapte automatiquement la tension des chaînes en fonction des conditions d'exploitation, allongeant ainsi davantage la durée de vie de la chaîne.

Animés par notre propre engagement Zéro blessure, nous partageons votre engagement en matière de sécurité : nous travaillons sans relâche à la conception des machines les plus sûres possible pour protéger votre atout le plus important : vos employés. Voici quelques exemples des fonctions de sécurité des Pelles minières hydrauliques 6050/6050 FS Cat :
Accès à la machine
  • Une échelle d'accès à commande hydraulique avec abaissement d'urgence au moyen d'un accumulateur d'azote garantit que l'échelle reste opérationnelle, même lorsque les moteurs sont coupés.
  • La fonctionnalité de rotation et de transmission de la machine est désactivée lorsque l'échelle est en position abaissée.

Commande de godet précise
• Pour réduire les risques de déversement de matériaux sur l'équipement ou la cabine, le dispositif de limitation du renversement du godet automatique TriPower empêche le redressement excessif du godet.
Poste de conduite
  • Contacteur de coussin de siège permettant de neutraliser automatiquement les commandes hydrauliques lorsque le conducteur quitte le siège
  • Normes de sécurité FOPS et DIN ISO 3449 intégrées à la structure de la cabine.
  • Vitres en verre de sécurité, pare-brise blindé et vitre latérale coulissante.

Arrêts d'urgence
  • Un contacteur d'arrêt standard facile d'accès situé dans la cabine permet de couper le circuit électrique en cas d'urgence.
  • D'autres contacteurs d'arrêt sont disponibles sur la machine ou dans l'habitacle, ou bien accessibles depuis le sol via des lanceurs à corde.


Nous attachons une très grande importance à la diminution de vos coûts d'exploitation et à l'optimisation de la disponibilité et de la productivité de votre pelle minière hydraulique. Dans ce but, nous avons facilité l'accès aux composants vitaux et conçu des systèmes plus simples, afin de faciliter et d'accélérer les opérations d'entretien.
Accès spacieux et aisé aux composants
  • Pour un entretien plus facile, l'accès aux systèmes, tels que le moteur de basculement, l'engrenage d'oscillation et le distributeur rotatif, est particulièrement facilité dans la tourelle bien agencée. Le moteur est accessible par trois côtés.
  • Facilement accessible depuis des passerelles situées des deux côtés, le distributeur monté sur la flèche, une fonctionnalité unique aux pelles minières hydrauliques Cat, offre une zone nette et réduit le nombre de flexibles reliant la tourelle et l'équipement.

Circuit hydraulique simple avec distributeur principal monté sur la flèche
  • La conception de notre circuit hydraulique réduit considérablement le nombre de flexibles fréquemment déplacés entre la tourelle et l'équipement, garantissant ainsi une organisation parfaite pour un fonctionnement sécurisé, une inspection facile et un entretien rapide.
  • Grâce à des cheminements améliorés conformément aux normes de conception MDG, les flexibles bénéficient d'une plus longue durée de service.

Facilité de réapprovisionnement en carburant et en liquides au sol
• Le réapprovisionnement rapide en liquides et carburant est facilité par une station d'entretien rétractable sous le module moteur, accessible au niveau du sol.
Dépistage des pannes de chaîne cinématique amélioré
• La conception de moteur jumelé facilite le dépistage des pannes des chaînes cinématiques, dans la mesure où un moteur peut être comparé à l'autre.
Notre engagement fait la différence
Les concessionnaires Cat proposent un large éventail de solutions, de services et de produits qui vous aident à réduire vos coûts, à améliorer votre productivité et à gérer plus efficacement votre exploitation. Du jour où vous choisissez une machine Cat au jour où vous l'échangez ou la revendez, l'assistance assurée par votre concessionnaire Cat fait toute la différence.
Capacités du concessionnaire
Les concessionnaires Cat vous apportent le niveau d'assistance dont vous avez besoin et ce, dans le monde entier. Les techniciens spécialisés des concessionnaires ont les connaissances, l'expérience, la formation et l'outillage nécessaires pour répondre à vos exigences en matière de réparation et d'entretien, au moment et à l'endroit où vous en avez besoin.
Service après-vente
Lors de l'achat d'un produit de fabrication Cat, le client peut s'appuyer sur un réseau mondial de pièces détachées, de centres d'entretien chez les concessionnaires et de sites de formation technique pour assurer la bonne marche et la longévité de l'équipement. Les clients Cat bénéficient d'une grande disponibilité des pièces via notre réseau mondial de concessionnaires prêts à répondre à vos besoins 24 heures/24, 7 jours/7.
Assistance entretien
Chaque composant des équipements Cat est conçu et construit pour fournir une productivité maximale et une exploitation économique tout au long de sa vie. Les concessionnaires Cat proposent de nombreux programmes de services permettant d'optimiser le temps productif et le retour sur investissement, notamment :
  • Programmes d'entretien préventif
  • Services de diagnostic, tels que le prélèvement périodique d'échantillons d'huile et l'analyse technique
  • Options de rénovation et de remanufacturation
  • Contrats d'assistance client

Sensibilisation aux applications
Les charges d'exploitation et les coûts d'entretien dépendent de différents facteurs spécifiques aux applications et au chantier, notamment : densité du matériau et fragmentation, charge utile, hauteur de la banquette, positionnement du tombereau, état du terrain, distance de déplacement et entretien. Votre concessionnaire Cat peut vous aider à mieux saisir l'impact des caractéristiques de chaque application et des techniques d'exploitation sur les charges d'exploitation et les coûts d'entretien.
Utilisation
Votre concessionnaire Cat peut organiser des programmes de formation qui aident les conducteurs à améliorer la productivité, diminuer les immobilisations, réduire les coûts d'exploitation et renforcer la sécurité.

Répondre aux besoins d'aujourd'hui sans compromettre les besoins de demain : tel est l'objectif des équipements Cat. La production des Pelles hydrauliques 6050/6050 FS répond à un engagement : vous garantir une exploitation sûre et durable.
La pelle minière hydraulique Cat et le développement durable :
  • Énergie électrique en option : génère moins d'émissions, de chaleur et de bruit, et évite la mise au rebut/le réapprovisionnement de l'huile moteur et des filtres à huile.
  • Récupération d'énergie - Réduisez les émissions de chaleur et améliorez le rendement énergétique grâce à la fonctionnalité de récupération d'énergie du circuit d'orientation à boucle fermée.
  • Rénovations
- Réduisez votre consommation d'énergie et la consommation de matériaux avec une machine conçue pour être remise en état.